由大连精密铸造厂告诉您钻孔机的特点

1、由大连精密铸造厂告诉您钻孔机的特点？

随着科学技术地不断发展，工业发展水平也逐渐趋向于高级化，自动化。在机械制造过程中，我们经常会用到全自动攻牙机，它的自动化程度高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本。同时也节约了大量的人力和物力，它在我们的工业机械发展过程中占据着越来越重要的位置。

用模内攻牙机可以提高丝锥的攻牙效率和精确度，丝锥运动与螺丝螺距精确吻合节省劳动力和能模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且模内攻牙机完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源。

降低不良率降低成本。全自动钻孔机类型：外表车床，人工操控方式，车床带锥度车床打孔机，球头机床。适用于各种铜、铁、铝等产品钻孔的加工，可反复进割，精确定位等优势。使用广泛、效率高、操作简单、性能稳定。

驱动体系选用德国原进口的高精度数控马达，合作多档位等视点恒力矩细分驱动器，精度更高，速度更平顺，差错为±0.01mm。电路操控运用世界科技带自我维护功用的进口模块式固态继电器，搭配原装进口的元器件，使机器的功能愈加安稳。

经钳工加工的普通螺纹是利用全自动攻牙机的丝锥和板牙这类成型刀具进行的,因此一般只进行外观检查和螺纹孔轴线对孔口表面垂直度的检查.对于有螺纹有效长度要求的螺纹,应进行有效长度的检查.牙型角和螺距可以采用专用的螺纹样板进行检验.

2、无切削加工的精密铸造你了解吗？

精密铸造将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工。

农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。在承受同样大小冲击载荷的情况下，锻制零件尺寸可以减小,即节省了金属。例如，美国用315MN 水压机模锻F-102 歼272 个零件和3200 个螺钉，使飞机质量减轻了击机上的整体大梁，取代了45.5~54.5kg。

铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。