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精密铸造件在加工中的注意事项决定着产品质量

2023-11-03 09:04:53

    精密铸造件是精密铸造的产物,精密铸造件具有比较精准的尺寸和形状,并且表面光洁度好,可以不加工或者少量的机械加工就可以使用,省时省力。


   精密铸造件有了先进生产工艺的支持,再加上零件的设计和操作中的合理性会给其带来更多的性能优势。所以在零件铸造时有些事项是需要注意的。


       1、结构设计尽量采用对称结构,零件轮廓尽量采用直线轮廓(用于铸造),以利于结构受力均匀,变形均匀。


       2、零件铸造壁厚应尽量均匀,过渡应平滑,不能有太大的突兀。一些包边或转角应尽量用较大的弧度过渡,以避免铸造应力和加工应力。


       3、加强筋的布置要均匀有序,无论是矩形还是环形,既不能太密(结构上导致无法浇注),也不能太疏(结构刚度不够),要充分考虑零件铸造的受力特性,加筋板加筋的地方,以及应尽量留空的地方。


       4、在满足刚性要求和结构特点的前提下,应尽量减少零件铸造的体积(外形尺寸),既节省了铸造成本,又使铸件造型更加方便(木模设计和制作)。同时,零件的结构可以做得更加紧凑。


       5.尽量减少加工面,一些不重要的面或者不需要的面,不要放置加工符号,因为放置加工符号意味着这个面会预留加工余量,无论是在铸造成本还是加工成本上都是 都不划算。当然,如果是必须保证的曲面,也需要放置加工符号。如果没有加工符号,则零件铸造可能没有加工余量,因此加工符号的放置需要谨慎、严谨。


       6、零件铸造过程中充分考虑分型面的设置和离心放置,不要有封闭的型腔,因为这样会导致无法清理废砂等。


       7、零件铸造成形(去除铸件内应力)时效处理后的热处理要求,应作为刚性要求写入图纸技术要求,并在与铸造厂签订的合同中体现 确保铸件材质均匀稳定。


   精密铸造件相较于传统砂型铸造具有更多的优势,使用量比较大,它的发展前景很好。


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