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5.浇口杯与直浇系统的连接密封不良，特别是直浇口杯与直浇口杯的连接密封不良，在负压作用下容易形成夹砂和孔隙，可用伯努利方程计算解释。6.型砂粒度过细，粉尘含量高，透气性差，负压管道内部堵塞，导致负压失真，使型腔周围负压值远低于指示负压，气化物不能及时排出涂层，形成孔隙或皱纹。7.浇筑温度低，充电前沿金属液不能完全气化泡沫，未分解的残留物没有时间浮到出口，凝固在铸件中形成孔隙。8.钢水脱氧不良。炉台。炉内。包内除渣不干净，镇静时间太短，浇筑过程中挡渣不力，浇筑过程不合理，造成渣孔。

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硅溶胶精密铸件表面整体清洗分为干、湿、干清洗方法主要在爆破过程中，湿水清洗方法主要是解决方案脱氧、水脱氧、干清洗方法主要是摩擦不锈钢铸件表面清洗，爆破过程仅由压缩空气驱动，使弹体以一定速度喷射到不锈钢铸件表面，砂铁氧化物表面清晰，但摩擦清洗方法效率低，清洗效果不均匀，已被工厂采用，几乎被淘汰。

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铸件表面清洁，主要作用是接触金属铸砂表面，一系列氧化铁杂质，使不锈钢铸件、不锈钢表面金属光泽，达到产品标准，清洁不锈钢铸件表面非常重要，清洁不锈钢铸件表面，必须遵循正确的方法。确保硅溶胶精密铸件产品的质量。

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一、硅溶胶精密铸造属于熔模铸造，硅溶胶精密铸造工艺流程如下：1、首先根据硅溶胶铸造零件的形状制造模具；2、再用硅溶胶铸造模具制造出来与零件一样的蜡型；3、把蜡型放到硅溶胶与石英砂制成的浆中，蜡型上会有一层浆，之后会发生固化。4、脱蜡，模型放入热水中，蜡会熔化漂浮在水面上，留下模壳；5、浇铸成型。

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如果采用热型强制铸造，则是硅溶胶精密铸造在整个应用过程中广泛使用的铸造方法。使用硅溶胶精密铸造定期晶体时，磁钢、涡轮叶片等一些熔模铸件。如果其晶体结构是按必要方向排列的柱状晶体，其工作特性可以大大提高，因此硅溶胶精密铸造定期晶体技术发展迅速。